我国冶金工业发展多年，对炉底辊的需求也在不断增加，炉底辊行业取得了长足的进步，在性能和安全使用方面都有了很大的提高。在选择设备时，我们必须注意选择合适的设备。

　　炉底辊是冶金工业的重要设备，也是不可缺少的加工设备。主要用于退火炉。其制造要求高，对安全性、可靠性和耐高温性要求高。炉底辊的材质和性能直接影响操作效率。炉底辊的质量直接影响产品表面质量。如果使用传统的石墨碳套和陶瓷涂层辊，容易出现辊面氧化、炉辊结瘤、菠萝松脱等现象，影响正常生产活动。石英陶瓷空心辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点。可避免更换操作，提高效率，提高产品表面质量。而且使用寿命长，长期使用不易磨损。

　　辊底式热处理炉（正火炉）已使用一段时间，炉辊和炉底辊均进行了球化处理。结瘤的直接危害是使较厚的钢板产生凹坑，影响表面质量，如下图所示。请谈谈防止炉底辊结瘤的有效措施及结瘤后的处理方法。铸件组织密度存在气孔、砂眼等固有缺陷，拉拔时采用热轧棒材。穿孔、拔管等工艺后，零件的均匀性和密度均优于铸件。这个价格比铸造的要高很多。无论品牌如何，熔炉和熔炉之间都有很大的区别，都是相同的材料，使用寿命更好。所有辊底炉的辊底表面都存在球化现象，这是一个很难解决的问题。辊底炉中厚板的球化主要是由于高温下氧化皮等表面杂质与辊道接触造成的，一旦球化就会划伤工件，加剧球化。解决方法是在炉前增加抛丸装置，通过抛丸去除氧化皮，并清洗钢丸和其他杂质。

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